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                  如何正確選擇合金銑刀

                  來源: 時間:2020-06-13 09:12:47 瀏覽次數:

                  用硬質合金為材料制成的銑刀稱為硬質合金銑刀。硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級粉末為主要成分;以鈷或鎳、為粘結劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。

                  用硬質合金為材料制成的銑刀稱為硬質合金銑刀。硬質合金是以高硬度難熔金屬的碳化物微米級粉末為主要成分;以鈷或鎳、為粘結劑,在真空爐或氫氣還原爐中燒結而成的粉末冶金制品。

                  硬質合金銑刀主要分為:整體硬質合金銑刀、硬質合金直柄槽銑刀、硬質合金鋸片銑刀、硬質合金立銑刀以及硬質合金球頭銑刀等。

                  一、硬質合金銑刀用途:

                  硬質合金銑刀一般常用于數控加工中心,CNC雕刻機。也可以裝到普通銑床上加工一些比較硬且不復雜的熱處理材料。具體如下:

                  1.硬質合金角度銑刀:用于銑削成一定角度的溝槽,有單角和雙角銑刀兩種。

                  2.硬質合金面銑刀:用于立式銑床、端面銑床或者龍門銑床上加工平面,端面和圓周上均有刀齒,也有粗齒和細齒之分。其結構有整體式、鑲齒式和可轉位式3種。

                  3.硬質合金三面刃銑刀:用于加工各種溝槽和臺階面,其兩側面和圓周上均有刀齒。

                  4.硬質合金立銑刀:用于加工溝槽以及臺階面等,刀齒在圓周和端面上,工作時不能沿軸向進給。當立銑刀上有通過中心的端齒時,可軸向進給。

                  5.硬質合金圓柱形銑刀:用于臥式銑床上加工平面。刀齒分布在銑刀的圓周上,按齒形可分為直齒和螺旋齒2種。按齒數可分為粗齒和細齒2種。螺旋齒粗齒銑刀齒數少,則刀齒強度高,容屑空間較大,適用于粗加工;細齒銑刀適用于精加工。

                  二、硬質合金銑刀銑削方式

                  硬質合金銑刀相對于工件的進給方向和銑刀的旋轉方向主要有以下2種銑削方式:

                  1.順銑。銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相同的,在開始切削時銑刀就咬住工件并切下最后的切屑。

                  2.逆銑。銑刀的旋轉方向和切削的進給方向是相反的,銑刀在開始切削之前必須在工件上滑移一段,以切削厚度為零開始,到切削結束時切削厚度達到最大。

                  順銑時,切削力將工件壓向工作臺,逆銑時切削力使工件離開工作臺。由于順銑的切削效果最好,通常選擇順銑,只有當機床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時,才可考慮選擇逆銑。

                  三、硬質合金銑刀維護

                  當硬質合金銑刀軸心線和工件邊緣線重合或者接近工件的邊緣線時,操作人員應做好如下設備維護工作:

                  1.檢查機床的功率以及剛度,以保證所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。

                  2.主軸上刀具的懸伸量盡量達到最短,以減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。

                  3.采用適用于該工序的正確的銑刀齒距,以確保在切削時沒有太多的刀片同時和工件嚙合而引起振動,另一方面,在銑削狹窄工件或者銑削型腔時要確保有足夠的刀片和工件嚙合。

                  4.確保采用每刀片的進給量,以便在切屑足夠厚時能獲取正確的切削效果,從而減小對刀具的磨損。采用正前角槽形的可轉位刀片,從而獲取平穩的切削效果以及最低的功率。

                  5.選用適用于工件寬度的銑刀直徑。

                  6.選用正確的主偏角。

                  7.銑刀放置位置要正確。

                  8.僅在必要時使用切削液。

                  四、硬質合金銑刀選擇

                  銑削加工不銹鋼除端銑刀和部分立銑刀以及硬質合金作銑刀材料外,其余各類銑刀一般采用高速鋼,特別是鎢、鉬系和高釩高速鋼具有良好的效果,其刀具耐用度比W18Cr4V提高了1~2倍。適合制作不銹鋼銑刀的硬質合金牌號有:YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30等。

                  不銹鋼的粘附性及熔著性較強,切屑容易粘附在銑刀刀刃之上,使切削條件惡化;逆銑時,刀刃先在已經硬化的表面上滑行,增加了加工硬化的趨勢;銑削時沖擊、振動較大,使銑刀刀刃容易崩刃和磨損。

                  采用波形刃立銑刀加工不銹鋼管材或者薄壁件,切削輕快,振動較小,切屑易碎,工件不易變形。用硬質合金立銑刀高速銑削、可轉位端銑刀銑削不銹鋼都能取得良好的效果。

                  銑削不銹鋼時,應該盡量采用順銑法來加工。不對稱順銑法能保證切削刃平穩地從金屬中切離,切屑粘結接觸面積較小,在高速離心力的作用下容易被甩掉,以免刀齒重新切入工件時,切屑沖擊前刀面產生剝落和崩刃現象,提高了刀具的耐用度。


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